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ジャケットの襟の縫い方について

テーラー,イメージ

ジャケットの襟は、洋裁の中でも最も「技術差が出る」難易度の高いパーツです。

襟の返り(ロール)や角度、綺麗なシルエットは、ミリ単位の精度・適切な芯地・緻密なクセ取り(アイロンワーク)によって生まれます。

ここでは、

  • 襟の構造理解
  • 縫製に入る前の下準備
  • 上襟・下襟の縫い合わせ
  • 襟とラペルの縫製接合
  • クセ取り(立体成形)
  • ロールライン形成
  • 仕上げ工程

という流れで、テーラードジャケットの襟縫製を“正確な知識”のもとで詳しく解説していきます。

目次

襟の構造を正しく理解する

ジャケットの襟は複数のパーツで立体的に構成されています。

この構造理解が正しい縫い方の土台になります。

上襟(アッパーカラー)

  • 表側から見える襟。
  • 多くのテーラードジャケットでは「タテ地(ストレート)」で裁つのが一般的。
  • 一部ブランドや仕様では、ロールを出しやすくするために「やや地の目を振る」ケースもある。

下襟(アンダーカラー)

  • 首に直接触れる裏側の襟。
  • フェルト(カラークロス)で作ることが多い。
  • 上襟より 2〜3mm小さく仕立てるため、襟の自然なロールが生まれる。

ラペル(下前・上前の折り返し部分)

  • 胸元に折り返されるパーツ。
  • ロールライン(ブレイクライン)によって立体が決まる最重要部分。

見返し(前身頃裏のパーツ)

  • ラペル裏側のパーツ。
  • 表地と接合して襟全体の「裏面の形」を作る。

縫う前に必ず行う《下準備》が仕上がりを決める

襟は「縫う前の準備」の質で仕上がりの8割以上が決まります。

特に以下の工程は欠かせません。

ロールライン(折り返し位置)のマーキング

ラペル〜襟にかけて「どこで折れるか」を明確に線で示す。

このラインが曲がると、襟の印象が崩れる。

芯地の設定

仕様によって違うが、一般的には以下2パターン。

接着芯を貼る(工業用既製服)

  • ラペル・上襟・見返しに薄手〜中厚の芯を使用。
  • ラペル端には薄い芯、胸側はやや強めの芯を選び分ける。

毛芯+パッドステッチ(フルキャンバス仕様)

  • テーラー仕立てでは毛芯を据え、手縫いのパッドステッチでロールを形成。
  • 襟の返りが長く綺麗に続く、高級仕様。

どちらの方法を採用しても、芯による補強とロールの方向づけが最重要

下襟(フェルト)の縮め加工

スチームアイロンで軽く縮ませ、上襟より2〜3mm小さく作る。

この“サイズ差”が襟を美しく立ち上げる最大の秘密。

上襟と下襟の縫い合わせ

ここからようやくミシン工程に入る。

中表に合わせ、端を縫う

  • 上襟と下襟をぴったりと合わせる。
  • 縫い目幅は一般的に7〜8mm。
  • 上襟はタテ地だがわずかに伸縮があるため、待ち針は多めに。

コーナー(カド)の処理

  • ゴージライン周辺の角は縫いすぎ注意。
  • カーブ部分は細かい切り込み(ノッチ)を入れる。

縫い代の処理(ここが正確性ポイント)

よく誤解されるが、テーラリングでは縫い代をすべて“割る”ことは少ない。

  • 下襟側の縫い代を細くカットして“段差(グレーディング)”をつける
  • 実質的に下襟側へ縫い代を寄せる(倒す)形で厚みを抑える

この処理が甘いと、襟の内側がゴロついてしまう。

裏返して形を整える

角がきれいに出ているか確認し、軽くスチームを当てて整形。

襟(カラー)と身頃の接合

ここが最も精度が求められる工程。

下襟を身頃のネックラインに縫い付ける

肩線 → 後ろ襟ぐり → 前襟ぐりの順で丁寧に縫う。

  • 下襟が上襟より小さく作られているため
    「首に吸い付くようなフィット感」が生まれる。

見返しを身頃に縫い合わせる

  • ラペル端〜前中心〜襟付け途中まで一気に縫う。
  • 見返しとラペルのラインがずれるとロールが崩れるので要注意。

ゴージラインの成形

上襟とラペルが交わる部分。

ここが綺麗だとジャケットの格が上がる。

  • 角をつぶさないよう縫い代を慎重に処理
  • 補強のため返し縫いを必ず入れる

襟のクセ取り(立体形成)──プロとアマを分ける工程

スチームアイロンで「曲げたいところを曲げ、縮めるべきところを縮める」作業。

これを丁寧にやるほど襟が立体的に返る。

上襟

  • 外側は軽く“伸ばす”
  • 内側は少し“縮める”
    → 上襟が自然なカーブを描き、首に添う

ラペル

  • ロールラインでスッと折れるように、ラインに沿って癖付け
  • 見返し側と表地のテンション差を調整する

ロールライン(返り)の形成

襟の“高級感”を決める核心工程。

見返し側の縫い代を短めにする(グレーディング)

表地側より見返し側を短くしておくことで、ラペルが表側へ自然にロールする。

上襟側をわずかに外へ逃がす

上襟に軽く余裕をもたせることで、ロールが綺麗に流れる。

ハンガーにかけて冷まし、形を固定

アイロンは押し付けず「浮かせて蒸気 → 冷まして固定」が鉄則。

最終仕上げ

手まつりで縫い代を安定させる

ラペル裏や見返しが浮かないよう、軽く手縫いで固定。

コバのラインを丁寧に仕上げ

襟端のライン(コバ)を軽い蒸気と指の整形でビシッと出す。

全体をスチームで整えて最終チェック

  • ロールの連続性
  • ゴージラインのシャープさ
  • 首へのフィット

すべてが綺麗に決まれば、上質ジャケットの襟が完成する。

まとめ:襟は“縫う技術”より“整える技術”が重要

ジャケットの襟縫製は、ミシン作業だけでは完成しません。

  • 芯の選び方
  • 縫い代処理
  • 下襟の縮め
  • ロールラインのクセ取り
  • アイロンワークの精度

これらが合わさることで、襟は初めて美しく返ります。

経験者ほど「縫う時間より整える時間のほうが長い」と語るほど、襟は“仕上げの技術”が命です。

以上、ジャケットの襟の縫い方についてでした。

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

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